由于產(chǎn)業(yè)園地理位置的特殊性,我們在選擇鍋爐設(shè)備時(shí)更多的是考慮鍋爐是否具有綠色環(huán)保的特性。根據(jù)我們對整個(gè)鍋爐行業(yè)的調(diào)查,方快在清潔環(huán)保鍋爐領(lǐng)域的研發(fā)上具有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也為北京多個(gè)企事業(yè)單位提供低污染物排放的鍋爐設(shè)備,我們充分相信方快鍋爐的能力?!脩舴答?/p>
由于產(chǎn)業(yè)園地理位置的特殊性,我們在選擇鍋爐設(shè)備時(shí)更多的是考慮鍋爐是否具有綠色環(huán)保的特性。根據(jù)我們對整個(gè)鍋爐行業(yè)的調(diào)查,方快在清潔環(huán)保鍋爐領(lǐng)域的研發(fā)上具有相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)也為北京多個(gè)企事業(yè)單位提供低污染物排放的鍋爐設(shè)備,我們充分相信方快鍋爐的能力。——用戶反饋
對于燃?xì)忮仩t是不是不能設(shè)定水溫而言,排煙熱損失占到鍋爐總熱損失的80%以上,是影響鍋爐熱效率的關(guān)鍵因素,因此,降低排煙溫度,回收煙氣余熱,是目前提高燃?xì)忮仩t熱效率的有效方法之一。
隨著環(huán)保壓力不斷提高,流化床鍋爐需進(jìn)行深度脫硝改造以實(shí)現(xiàn)超低排放,但目前SCR改造在流化床鍋爐上的應(yīng)用研究較少.某廠320MW流化床機(jī)組改造增加了SCR脫硝系統(tǒng),基于該工程改造項(xiàng)目,筆者使用網(wǎng)格法對煙氣場溫度、煙氣成分等參數(shù)進(jìn)行測定,進(jìn)行了改造前后的鍋爐性能試驗(yàn),研究了改造后SCR的脫硝性能及其影響因素,并測試鍋爐效率.結(jié)果表明,不同負(fù)荷下,SCR入口平均溫度在268.11~309.53℃,基本滿足拓展的SCR反應(yīng)溫度窗口(260~420℃).機(jī)組滿負(fù)荷320MW下,實(shí)測反應(yīng)器脫硝效率為72.48%,對應(yīng)的氨逃逸濃度為0.7mg/Nm3.40%~100%負(fù)荷下,NOx排放均低于25mg/Nm3,氨逃逸濃度不大于1mg/Nm3.由于煙氣溫度水平較煤粉爐低,因此本試驗(yàn)中SCR反應(yīng)器的脫硝效率低于應(yīng)用于煤粉爐的SCR反應(yīng)器.40%~100%負(fù)荷下的尿素耗量均低于同等級的煤粉鍋爐,其中滿負(fù)荷下的尿素耗量為279.09kg/h.在相同排放數(shù)值下尿素耗量降低50%以上,節(jié)能降耗效果顯著.排放結(jié)果與尿素耗量統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,SNCR與SCR耦合良好,應(yīng)用于CFB鍋爐具有較大優(yōu)勢.SCR出口處NOx分布并不均勻,在煙道水平截面上呈NOx濃度右側(cè)高、左側(cè)低的趨勢,與SCR入口溫度分布一致,溫度是影響脫硝效率和NOx分布的主要因素.改造后平均鍋爐效率為90.07%,與改造前鍋爐效率持平,表明SCR改造對鍋爐效率影響較小.鍋爐90%以上熱損失由排煙和物理未完全燃燒熱損失造成,控制排煙熱損失q2和物理未完全燃燒熱損失q4是鍋爐熱效率提升的關(guān)鍵。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2018年,內(nèi)蒙古全面完成地級城市建成區(qū)內(nèi)剩余的127臺10蒸噸/小時(shí)及以下燃煤小鍋爐淘汰任務(wù);呼和浩特、包頭、烏海等燃煤污染較嚴(yán)重的城市建成區(qū)內(nèi)啟動(dòng)35蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐淘汰工作。
為什么說,“模塊鍋爐”更適合企業(yè)的生產(chǎn)需求?要說市場上已有的鍋爐型號,那真是數(shù)不清,但從外觀上來看,就有圓柱狀、立式、臥式等,這些在老式鍋爐房內(nèi)比較常見。而在一些新建成的鍋爐房內(nèi),一臺臺“模塊化”的鍋爐更為人熟知和使用。
由于產(chǎn)業(yè)園地理位置的特殊性,我們在選擇鍋爐設(shè)備時(shí)更多的是考慮鍋爐是否具有綠色環(huán)保的特性。對于燃?xì)忮仩t而言,排煙熱損失占到鍋爐總熱損失的80%以上,是影響鍋爐熱效率的關(guān)鍵因素,因此,降低排煙溫度,回收煙氣余熱,是目前提高燃?xì)忮仩t熱效率的有效方法之一。隨著環(huán)保壓力不斷提高,流化床鍋爐需進(jìn)行深度脫硝改造以實(shí)現(xiàn)超低排放,但目前SCR改造在流化床鍋爐上的應(yīng)用研究較少.某廠320MW流化床機(jī)組改造增加了SCR脫硝系統(tǒng),基于該工程改造項(xiàng)目,筆者使用網(wǎng)格法對煙氣場溫度、煙氣成分等參數(shù)進(jìn)行測定,進(jìn)行了改造前后的鍋爐性能試驗(yàn),研究了改造后SCR的脫硝性能及其影響因素,并測試鍋爐效率.結(jié)果表明,不同負(fù)荷下,SCR入口平均溫度在268.11~309.53℃,基本滿足拓展的SCR反應(yīng)溫度窗口(260~420℃).機(jī)組滿負(fù)荷320MW下,實(shí)測反應(yīng)器脫硝效率為72.48%,對應(yīng)的氨逃逸濃度為0.7mg/Nm3.40%~100%負(fù)荷下,NOx排放均低于25mg/Nm3,氨逃逸濃度不大于1mg/Nm3.由于煙氣溫度水平較煤粉爐低,因此本試驗(yàn)中SCR反應(yīng)器的脫硝效率低于應(yīng)用于煤粉爐的SCR反應(yīng)器.40%~100%負(fù)荷下的尿素耗量均低于同等級的煤粉鍋爐,其中滿負(fù)荷下的尿素耗量為279.09kg/h.在相同排放數(shù)值下尿素耗量降低50%以上,節(jié)能降耗效果顯著.排放結(jié)果與尿素耗量統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,SNCR與SCR耦合良好,應(yīng)用于CFB鍋爐具有較大優(yōu)勢.SCR出口處NOx分布并不均勻,在煙道水平截面上呈NOx濃度右側(cè)高、左側(cè)低的趨勢,與SCR入口溫度分布一致,溫度是影響脫硝效率和NOx分布的主要因素.改造后平均鍋爐效率為90.07%,與改造前鍋爐效率持平,表明SCR改造對鍋爐效率影響較小.鍋爐90%以上熱損失由排煙和物理未完全燃燒熱損失造成,控制排煙熱損失q2和物理未完全燃燒熱損失q4是鍋爐熱效率提升的關(guān)鍵。據(jù)統(tǒng)計(jì),2018年,內(nèi)蒙古全面完成地級城市建成區(qū)內(nèi)剩余的127臺10蒸噸/小時(shí)及以下燃煤小鍋爐淘汰任務(wù);呼和浩特、包頭、烏海等燃煤污染較嚴(yán)重的城市建成區(qū)內(nèi)啟動(dòng)35蒸噸/小時(shí)及以下燃煤鍋爐淘汰工作。
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