北京燃?xì)忮仩t安裝公司 促進(jìn)各行各業(yè)提質(zhì)增能

等離子體煤氣化技術(shù)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤的超潔凈使用的新技術(shù),具有很大的潛在應(yīng)用前景.介紹了等離子體煤氣化的基本原理及3種典型技術(shù):水蒸氣等離子體煤氣化技術(shù)、等離子體輔助煤氣化及CO2等離子體煤氣化技術(shù),其中水蒸氣等離子體煤氣化中碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)93％～94％,比常規(guī)氣化合成氣濃度高十多個百分點;等離子體輔助煤氣化以用氮氣、氬氣等為工作氣體,實現(xiàn)了氣化劑與工作氣體的分離以及發(fā)生器和反應(yīng)器的分離;CO2等離子體煤氣化技術(shù)為煤炭的清潔利用和CO2的資源化利用提供了可借鑒的方法.同時,筆者還論述了學(xué)科交叉產(chǎn)生的最新成果:即等離子體煤氣化技術(shù)在電站燃煤鍋爐點火啟動和降低氮氧化物方面的應(yīng)用.在鍋爐點火啟動方面,與常規(guī)等離子體點火技術(shù)相比,采用等離子體煤氣化技術(shù)雖然會增加成本,但相對于燃用低揮發(fā)分煤的煤粉鍋爐每年上千噸的節(jié)油量,經(jīng)濟效益顯著.在氮氧化物減排方面,煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司采用等離子體輔助煤氣化技術(shù)與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合,以達(dá)到深度降低氮氧化物的目的,且解決了等離子體煤氣化普遍存在的煤處理量少、能耗高的問題,試驗結(jié)果表明,采用60kW等離子體發(fā)生器即可處理5t/h煤量,實現(xiàn)了低能耗的等離子體輔助煤氣化.據(jù)估算,該技術(shù)的初投資略低于SCR脫硝技術(shù),而運行費用僅為SCR的一半.因此建議將基于等離子體點火的內(nèi)燃技術(shù)引入等離子體煤氣化技術(shù),可大幅提高煤處理規(guī)模、降低能耗,與低NOx燃燒技術(shù)相結(jié)合并實現(xiàn)工業(yè)化,將會推動其在電站燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展,成為一種具有很好應(yīng)用前景的煤炭清潔高效利用手段。

此次入選，為我公司帶來了無限的發(fā)展動力與方向，也為鍋爐業(yè)注入了新的生命力，為安陽市工業(yè)信息化領(lǐng)域深化創(chuàng)新改革提供科技支撐。本次公布名單中，漢威科技、富士康、洛陽一拖、中信重工等體量大，知名度高的中國500強企業(yè)赫然在列，我們方快的入選，也意味著方快在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的方向上與富士康、洛陽一拖為首的省內(nèi)工業(yè)企業(yè)排頭兵齊頭并進(jìn)，確定工業(yè)領(lǐng)域“互聯(lián)網(wǎng)＋”的發(fā)展方向。

北京燃?xì)忮仩t安裝公司改造注意事項，讓你的鍋爐改造更順利：在我國頻繁出臺的環(huán)保政策之下，很多使用燃煤鍋爐或其他燃料鍋爐的單位都面臨著鍋爐改造的情況。針對各省市出臺的大氣排放政策，鍋爐“煤改氣”迫在眉睫。

為改造環(huán)流化床(CFB)電廠在實施鍋爐大氣污染物超低排放能科學(xué)選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對象,從技術(shù)分析、投資、運行費用等方面,對不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進(jìn)行研究比較.選取最優(yōu)方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質(zhì)量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75％設(shè)計;保留爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質(zhì)量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84％設(shè)計,按爐內(nèi)脫硫效率80％運行;拆除現(xiàn)有電袋復(fù)合除塵器袋區(qū),保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質(zhì)量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991％設(shè)計,為相關(guān)的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。

對鍋爐進(jìn)行排煙余熱利用，將排煙溫度降到比回水溫度高５～１０℃時，鍋爐系統(tǒng)總熱效率最高可提高到１０５．２％～１０７．６％，供暖季鍋爐熱效率可平均提高４．８％～７．５％，單位容量鍋爐

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