燃氣鍋爐氧含量國標(biāo) 節(jié)能改造技術(shù)實現(xiàn)新突破

隨著鍋爐容量增大，爐排加長和加寬，前后拱也隨之加長加寬；按H類煙煤設(shè)計鍋爐時，代表性煤種低位發(fā)熱值只有17300kJ／峙，要求前后拱的覆蓋率較大，也決定前后拱要較長。前后拱都有很大載荷，需由拱管承擔(dān)。另外，前拱的澆注耐火混凝土、前墻及隔墻重量都要由前拱管和前拱集箱承擔(dān)。這就要求前后拱管應(yīng)通過強度計算確定其幾何形狀及幾何尺寸。經(jīng)計算，對于29MWCDZL29-l.25/130/70-AII），前后拱管的尺寸為何3.5×5mm，對于

熱電聯(lián)產(chǎn)集中熱源加長輸管線的傳統(tǒng)集中供熱方式已越來越不能完全滿足城鎮(zhèn)化進程中供熱市場的需要，而大面積的霧霾天氣又促進清潔供熱的巨大需求。目前，清潔供熱的方式主要有熱泵技術(shù)、太陽能技術(shù)、谷期電技術(shù)以及燃氣供熱技術(shù)等，而隨著天然氣供應(yīng)越來越充足，在北方采暖地區(qū)，以及南方業(yè)已形成的具有供暖舒適性需求而不具備城市集中供熱的地區(qū)，使用天然氣分布式能源供熱具有更廣泛的適應(yīng)性。但是，傳統(tǒng)燃氣鍋爐氧含量國標(biāo)能耗較大，在高氣價時代，運行成本高制約了燃氣供熱的大面積應(yīng)用。

除塵器的檢修標(biāo)準鍋爐使用的除塵器種類較多，如XZD／G一6型旋風(fēng)除塵器，該除塵器主筒體采用了平頂板和維形底板方式安裝。檢修內(nèi)容主要是使用過程中，耐磨涂層磨損脫落，外表面掉漆氧化等修補；集灰箱排灰中密封蓋檢查更新，避免漏氣影響除塵效率。一般在運行3～5年后，應(yīng)檢查耐磨涂層的磨損脫落情況，若磨損超過原厚度的一半時，應(yīng)重新涂抹，若有局部脫落應(yīng)及時補修。除塵器錐體部分，應(yīng)經(jīng)常檢查保溫層情況，發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)予修補。

怎么知道你的鍋爐空氣預(yù)熱器是不是漏風(fēng)了呢？鍋爐空氣預(yù)熱器由于低溫腐蝕和磨損，預(yù)熱器管容易穿孔，使空氣漏入煙氣。除停爐后對預(yù)熱器進行外觀檢查外，鍋爐在運行時也可發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器漏風(fēng)。預(yù)熱器漏風(fēng)的現(xiàn)象為：（1）預(yù)熱器后的過量空氣系數(shù)超過正常標(biāo)準。（2）送風(fēng)機電流增加，預(yù)熱器出入口風(fēng)壓降低。（3）引風(fēng)機電流增加，因為引風(fēng)機負荷增加。（4）漏風(fēng)嚴重時，送風(fēng)機入口擋板全開，風(fēng)量仍不足，鍋爐達不到額定負荷。（5）大量冷空氣漏入煙氣，使排煙溫度下降。

為了解決大型電廠中循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫存在的監(jiān)測準確性低等問題,設(shè)計了循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫排放效果監(jiān)測系統(tǒng).系統(tǒng)利用SO2-2000傳感器采集煙氣脫硫排放樣本,通過PLC控制器將采集到的煙氣脫硫排放樣本打包傳輸至煙氣脫硫排放效果分析模塊和流量檢測模塊進行煙氣分析,利用煙氣脫硫排放模型獲取二氧化硫排放總量;數(shù)據(jù)接收處理模塊通過對歷史數(shù)據(jù)進行查詢,采用報表形式打印二氧化硫濃度數(shù)據(jù)等,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收、處理和顯示功能.最后根據(jù)二氧化硫排放總量結(jié)果進行分析,判斷是否需要報警.實際應(yīng)用結(jié)果表明,所設(shè)計系統(tǒng)檢測值與實際值對比誤差低于0.10mg/m3,說明設(shè)計的系統(tǒng)具有較好的應(yīng)用前景與推廣價值。

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