燃?xì)忮仩t顆粒物排放系數(shù) 方快鍋爐致力于新技術(shù)推廣

針對(duì)鍋爐選型問(wèn)題，方快鍋爐做出一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算公式，大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。

我國(guó)現(xiàn)在氮氧化物的含量標(biāo)準(zhǔn)主要有三個(gè)：150mg/m³、80mg/m³和3mg/m³。常規(guī)的燃?xì)忮仩t顆粒物排放系數(shù)的氮氧化物含量在150mg左右，而排放量在30mg和80mg的則屬于低氮燃?xì)忮仩t。加入“全預(yù)混”燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t則可以實(shí)現(xiàn)低氮排放。

高溫?zé)煔饬魉?流量)是實(shí)現(xiàn)燃煤電廠選擇性催化還原脫硝(SCR)過(guò)程優(yōu)化控制的關(guān)鍵參數(shù)之一,提高煙氣流量測(cè)量的準(zhǔn)確性對(duì)于提高SCR系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)效率和控制NOX排放濃度具有重要意義.針對(duì)燃煤電廠煙氣管道管徑大、截面速度分布不均勻、含塵量高等特點(diǎn),利用煙道內(nèi)飛灰顆粒起電,開(kāi)展了基于靜電原理的SCR區(qū)高溫高塵煙氣流速測(cè)量方法研究.開(kāi)發(fā)了接觸式棒狀靜電互相關(guān)高溫?zé)煔饬魉贉y(cè)量系統(tǒng),在實(shí)驗(yàn)室輸送帶裝置上進(jìn)行了性能實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)研究,并對(duì)某330MW燃煤機(jī)組鍋爐脫硝系統(tǒng)入口煙氣流量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試.試驗(yàn)結(jié)果表明:在3.1m/s～43.6m/s速度范圍內(nèi),速度相對(duì)誤差優(yōu)于4.8％,重復(fù)性誤差小于4.1％,驗(yàn)證了靜電法煙氣流量測(cè)量方法的可行性和準(zhǔn)確性,并適用于高溫高塵煙氣惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,為開(kāi)發(fā)新型可靠的高溫?zé)煔饬魉僭诰€測(cè)量系統(tǒng)提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

為衡量現(xiàn)行《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》(GB10184-1988)中散熱損失的估計(jì)方法對(duì)電廠鍋爐效率的影響,對(duì)一臺(tái)440t/h循環(huán)流化床(CFB)鍋爐進(jìn)行了散熱損失現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及不確定度分析.測(cè)試時(shí),將鍋爐系統(tǒng)外表面分成134塊區(qū)域,共設(shè)置1333個(gè)測(cè)點(diǎn),在每個(gè)測(cè)點(diǎn)處,表面溫度、環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速各讀取3個(gè)數(shù).經(jīng)計(jì)算可得,該鍋爐系統(tǒng)的散熱損失為0.731％,不確定度為0.08％,測(cè)試結(jié)果具有很高的準(zhǔn)確度.但按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的估計(jì)方法確定的散熱損失為0.432％,導(dǎo)致鍋爐效率存在0.382％的單側(cè)不確定度。

鍋爐房與建筑物之間安全距離是多少？

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