目前,此系統(tǒng)經(jīng)過不斷創(chuàng)新與改進,已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進行整理和分析,并幫助客戶通過數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達到4600多臺,使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。
每個使用燃?xì)忮仩tf3啥問題精華的單位,對于鍋爐運行的日消耗量都非常看重,因為只有將成本控制在一定限值以下,才能獲取更多利益。天然氣耗量就是衡量燃?xì)忮仩t節(jié)能程度的標(biāo)桿,方快鍋爐的燃?xì)忮仩t采用了先進的冷凝技術(shù),可以有效的降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。
廢舊鍋爐損壞與維修方案超溫超壓為保證廢熱鍋爐正常使用,要對該設(shè)備的溫度、壓力、產(chǎn)汽量等進行嚴(yán)格監(jiān)控,嚴(yán)防超溫超壓運行,更不能為確?;ぶ?a href=https://m.zzfangkuai.com/products/ target=_blank class=infotextkey>產(chǎn)品的生產(chǎn),而忽視對廢熱鍋爐的保護,最終造成廢熱鍋爐損壞,迫使整個裝置停車。在為某石化廠修復(fù)廢熱鍋爐時,發(fā)現(xiàn)在高溫側(cè)大量爆管。查其原因,主要是接近年底,為確保完成當(dāng)年生產(chǎn)任務(wù),加大了工作負(fù)荷,造成了超溫超壓運行,最終導(dǎo)致爐管過燒,產(chǎn)生爆管。水質(zhì)處理不當(dāng)廢熱鍋爐也是鍋爐的一種,其供水必須符合鍋爐用水的要求。而在某些廠,由于種種原因?qū)@一要求重視不夠,總以為不是出產(chǎn)品的主要設(shè)備,忽視了對其供水的質(zhì)量控制,從而造成巨大損失。在仔細(xì)分析該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及觀察了損壞情況后,提出了下列意見:(1)該廢熱鍋爐爐管長達10m,低溫管板與爐管屬焊脹結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)場根本無法抽出損壞的爐管,必須將其拆下送修造廠修復(fù);(2)必須確保新?lián)Q的爐管在高溫側(cè)管板中有3mm的水保護層,保證爐管要與水保護套同心。而保證3mm水保護層的最好方法就是殼體不要切開,只須將舊管抽出,換上新管即可。據(jù)此,制定了如下修復(fù)方案:(1)用鏜床鏜去兩側(cè)管板中爐管管頭,確保每一根爐管與管板分離。其中對下管板,要確保=14mm管板與高壓支撐鍛件上的57mm孔同心;對上管板,要確保爐管與上管板焊縫脫開。(2)將舊爐管從上管板側(cè)向下管板側(cè)沖出,以沖出=290mm上管板孔為止。(3)抽出損壞爐管,要求隔一根抽一根,防止殼體內(nèi)折流板錯位。(4)在新爐管端部焊上定心環(huán),確保新爐管在穿入下管板后,=3mm的水保護層分布均勻。(5)穿入新爐管,要求新爐管穿到位點焊好后,再抽出兩新爐管間的舊爐管。(6)管板鎢極氬弧焊,具體焊接節(jié)點與焊接規(guī)范。其中上管板采用了角焊,下管板采用了內(nèi)孔焊。(7)上管板爐管焊后脹管。(8)上、下管板焊縫消應(yīng)力處理。(9)管/板焊縫100%著色檢查后,水壓試驗。經(jīng)上述工藝修復(fù)的廢熱鍋爐已運行1年多,目前運行狀態(tài)良好。
(一)一般要求:1.提出申請的企業(yè)應(yīng)具有獨立法人資格。2.凡申請領(lǐng)取A級鍋爐制造許可證的企業(yè),申請時應(yīng)持有B級鍋爐制造許可證,且應(yīng)有五年以上B級鍋爐生產(chǎn)歷史。3.提出許可證申請的企業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)試制生產(chǎn)過A級鍋爐產(chǎn)品。4.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好,無設(shè)計、制造質(zhì)量的重大事故。
鍋爐是推動設(shè)備運轉(zhuǎn)的動力來源,無論是加工制造廠還是供暖供熱系統(tǒng),都有鍋爐的身影。很多購買鍋爐的用戶都會聽銷售人員提到冷凝鍋爐;那么,冷凝鍋爐是什么?它和普通鍋爐有什么區(qū)別?今天小編就帶大家認(rèn)識一下鍋爐中的精英——冷凝鍋爐。兩分鐘讓你看懂冷凝鍋爐與普通鍋爐有何不同。
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