由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來(lái)說(shuō)就是:1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以依次向下類推。
由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來(lái)說(shuō)就是:1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以依次向下類推。
燃?xì)?.24兆瓦重油熱水鍋爐哪家好在定期排污時(shí)溫度升高的原因解析鍋爐排污是鍋爐在運(yùn)行的過(guò)程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié),那么不少人會(huì)有一種疑惑,燃?xì)鉄崴仩t在定期排污是溫度升高的原因是什么?下面鄭州方快小編帶大家做一個(gè)簡(jiǎn)單地了解。在燃?xì)鉄崴仩t定期排污的過(guò)程中,排出的基本是已經(jīng)達(dá)到飽和溫度的爐水,而在進(jìn)行鍋爐補(bǔ)水時(shí)基本是低溫水,那在此過(guò)程中,為了保證鍋爐蒸發(fā)量穩(wěn)定,則需要增加燃料數(shù)量,那么與此同時(shí)爐膛出口處煙氣的溫度和流速會(huì)增加,因此氣溫會(huì)升高。那么換個(gè)角度,如果說(shuō)維持燃料數(shù)量恒定,那么特定數(shù)量的燃料會(huì)有一部分被用來(lái)提高給水溫度,那么蒸汽熱量就會(huì)隨之減少,此時(shí)爐膛出口處煙氣的溫度和流速均沒(méi)有變化,氣溫也會(huì)升高。因此,燃?xì)鉄崴仩t在定期排污時(shí)溫度升高是正?,F(xiàn)象,等到鍋爐定期排污結(jié)束,鍋爐恢復(fù)平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)就不會(huì)再出現(xiàn)這種現(xiàn)象了。不過(guò)在這里有一點(diǎn)要注意到,鍋爐定期排污的時(shí)長(zhǎng)把控,過(guò)度的排污可能會(huì)造城鍋爐熱量損失,如若鍋爐給水不及時(shí)的話,還有可能會(huì)造成鍋爐缺水現(xiàn)象,引發(fā)不必要的鍋爐事故,所以要謹(jǐn)慎操作。上述內(nèi)容,便是小編的個(gè)人看法和見(jiàn)解,希望會(huì)對(duì)大家有所幫助。
國(guó)華寧東電廠循環(huán)流化床鍋爐正常冷態(tài)啟動(dòng)從點(diǎn)火到并網(wǎng)大約需要11h,全過(guò)程投油時(shí)間大約12h,每次啟動(dòng)耗油量大約在40~45t,嚴(yán)重影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本,違背了節(jié)能降耗的目的.而且對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐,啟動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),循環(huán)灰損失越多,意味著結(jié)焦和啟動(dòng)失敗的風(fēng)險(xiǎn)就越大.為了降低啟動(dòng)成本,通過(guò)精細(xì)化操作、邏輯變更、設(shè)備改造等一系列措施的落地,將機(jī)組啟動(dòng)全過(guò)程投油時(shí)間由12~14h縮短至6~8h,耗油量由40t降至20t以下,大大提高了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性,為循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)工作提供了依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。
當(dāng)燃用含硫燃料時(shí),煙氣中的三氧化硫在受熱面壁溫低于煙氣露點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生受熱面腐蝕。磨損和腐蝕對(duì)鍋爐壽命和安全運(yùn)行危害較大,在鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行中應(yīng)設(shè)法減輕和防止。
采暖爐過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些?采暖爐過(guò)熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有哪些?直流鍋爐蒸汽溫度主要是通過(guò)調(diào)整燃料量與給水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實(shí)際運(yùn)行中,因?yàn)殄仩t效率、燃料發(fā)熱量和給水焓(取決與給水溫度)等也會(huì)發(fā)生變化,所以實(shí)際鍋爐運(yùn)行中要保證燃水比的精確值是非常不容易的。燃煤爐還會(huì)因?yàn)榻o煤量和燃料量發(fā)生波動(dòng)引起蒸汽溫度變化。所以,直流鍋爐除了采用燃水比作為粗調(diào)的調(diào)節(jié)手段外,還必須采用噴水減溫的方法作為細(xì)調(diào)的調(diào)節(jié)手段。有些鍋爐也有采用煙氣再循環(huán)、煙道擋板和擺動(dòng)火焰中心的方法作為輔助調(diào)節(jié)手段。
由于方快生產(chǎn)的鍋爐已具有相當(dāng)高的燃燒效率,因此基本可達(dá)到1萬(wàn)平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖,換句話來(lái)說(shuō)就是:1萬(wàn)平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐,2萬(wàn)平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐,可以依次向下類推。燃?xì)鉄崴仩t在定期排污時(shí)溫度升高的原因解析鍋爐排污是鍋爐在運(yùn)行的過(guò)程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié),那么不少人會(huì)有一種疑惑,燃?xì)鉄崴仩t在定期排污是溫度升高的原因是什么?下面鄭州方快小編帶大家做一個(gè)簡(jiǎn)單地了解。國(guó)華寧東電廠循環(huán)流化床鍋爐正常冷態(tài)啟動(dòng)從點(diǎn)火到并網(wǎng)大約需要11h,全過(guò)程投油時(shí)間大約12h,每次啟動(dòng)耗油量大約在40~45t,嚴(yán)重影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本,違背了節(jié)能降耗的目的.而且對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐,啟動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),循環(huán)灰損失越多,意味著結(jié)焦和啟動(dòng)失敗的風(fēng)險(xiǎn)就越大.為了降低啟動(dòng)成本,通過(guò)精細(xì)化操作、邏輯變更、設(shè)備改造等一系列措施的落地,將機(jī)組啟動(dòng)全過(guò)程投油時(shí)間由12~14h縮短至6~8h,耗油量由40t降至20t以下,大大提高了機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性,為循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)工作提供了依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)燃用含硫燃料時(shí),煙氣中的三氧化硫在受熱面壁溫低于煙氣露點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生受熱面腐蝕。
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