通過對中國和越南兩國600MW超臨界W火焰鍋爐的訂貨及運行業(yè)績的介紹,調(diào)研了已投運電廠的水冷壁拉裂情況.根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況,分析了水冷壁拉裂的原因,其根本原因是爐膛內(nèi)水平方向上熱負(fù)荷的偏差.結(jié)合越南該項目,從設(shè)計、安裝、調(diào)試運行3個方面介紹了設(shè)置水冷壁中間完全混合集箱等防止水冷壁拉裂的相關(guān)措施及效
通過對中國和越南兩國600MW超臨界W火焰鍋爐的訂貨及運行業(yè)績的介紹,調(diào)研了已投運電廠的水冷壁拉裂情況.根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況,分析了水冷壁拉裂的原因,其根本原因是爐膛內(nèi)水平方向上熱負(fù)荷的偏差.結(jié)合越南該項目,從設(shè)計、安裝、調(diào)試運行3個方面介紹了設(shè)置水冷壁中間完全混合集箱等防止水冷壁拉裂的相關(guān)措施及效果。
數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。
21兆瓦電加熱熱水鍋爐廠家供應(yīng)商出現(xiàn)的常見的循環(huán)故障與解決方法:對于一些采用自然循環(huán)的熱水鍋爐來說,若是它的循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或運行不當(dāng),很容易出現(xiàn)循環(huán)故障的問題,如循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層等不同故障,嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運行。
鍋爐性能試驗采用ASME標(biāo)準(zhǔn)時,由于采用修正后的排煙溫度進行計算,現(xiàn)場測量及后繼的排煙損失項的計算均比較復(fù)雜.通過理論分析推導(dǎo)給出了ASME標(biāo)準(zhǔn)中采用修正后排煙溫度計算的排煙損失項與采用實測排煙溫度計算的損失項的關(guān)系,并提出了采用實測排煙溫度進行鍋爐效率計算.給出了針對具體機組的計算實例驗證.計算結(jié)果表明:采用筆者提供的處理方法運用實測排煙溫度計算的鍋爐效率計算值與標(biāo)準(zhǔn)方法的計算結(jié)果吻合.進一步對ASME標(biāo)準(zhǔn)中計算方法進行了分析,建議在不需要對試驗結(jié)果進行修正處理的情況下可優(yōu)先采用此處理方法。
為進一步全面、深入地核實不同角焊縫的耐疲勞能力,期望能對由碳鋼制造的工業(yè)鍋爐角焊縫的耐疲勞能力有個結(jié)論性看法,2006年又進行一次大規(guī)模低周疲勞實驗與疲勞后爆破試驗,是在經(jīng)長從事此項工作、經(jīng)驗十分豐富的權(quán)威性單位一一大連鍋爐壓力容器檢驗研究所進行的。
通過對中國和越南兩國600MW超臨界W火焰鍋爐的訂貨及運行業(yè)績的介紹,調(diào)研了已投運電廠的水冷壁拉裂情況.根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況,分析了水冷壁拉裂的原因,其根本原因是爐膛內(nèi)水平方向上熱負(fù)荷的偏差.結(jié)合越南該項目,從設(shè)計、安裝、調(diào)試運行3個方面介紹了設(shè)置水冷壁中間完全混合集箱等防止水冷壁拉裂的相關(guān)措施及效果。數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進先進的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套,目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。熱水鍋爐出現(xiàn)的常見的循環(huán)故障與解決方法:對于一些采用自然循環(huán)的熱水鍋爐來說,若是它的循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或運行不當(dāng),很容易出現(xiàn)循環(huán)故障的問題,如循環(huán)停滯、循環(huán)倒流、汽水分層等不同故障,嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運行。鍋爐性能試驗采用ASME標(biāo)準(zhǔn)時,由于采用修正后的排煙溫度進行計算,現(xiàn)場測量及后繼的排煙損失項的計算均比較復(fù)雜.通過理論分析推導(dǎo)給出了ASME標(biāo)準(zhǔn)中采用修正后排煙溫度計算的排煙損失項與采用實測排煙溫度計算的損失項的關(guān)系,并提出了采用實測排煙溫度進行鍋爐效率計算.給出了針對具體機組的計算實例驗證.計算結(jié)果表明:采用筆者提供的處理方法運用實測排煙溫度計算的鍋爐效率計算值與標(biāo)準(zhǔn)方法的計算結(jié)果吻合.進一步對ASME標(biāo)準(zhǔn)中計算方法進行了分析,建議在不需要對試驗結(jié)果進行修正處理的情況下可優(yōu)先采用此處理方法。
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