節(jié)能環(huán)保水供暖鍋爐 不斷刷新用戶合作滿意度

導讀：

項目確定之后，方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系，給我們安裝、調(diào)試，保證看鍋爐運行期間的正常、穩(wěn)定使用。感謝方快鍋爐專業(yè)的技術(shù)和良好的服務(wù)支持，為我公司紡織染整生產(chǎn)提供了很多幫助?！脩舴答?/p>

項目確定之后，方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系，給我們安裝、

項目確定之后，方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系，給我們安裝、調(diào)試，保證看節(jié)能環(huán)保水供暖鍋爐運行期間的正常、穩(wěn)定使用。感謝方快鍋爐專業(yè)的技術(shù)和良好的服務(wù)支持，為我公司紡織染整生產(chǎn)提供了很多幫助?！脩舴答?/p>

鍋爐正常停運后自然降壓的原因由于水蒸氣在一定壓力下具

節(jié)能環(huán)保水供暖鍋爐正常停運后自然降壓的原因由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快，則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高，又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸，水的導熱系數(shù)比汽大，則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度，而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度，汽包上壁溫高于下壁溫，汽壓下降越快，汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快，其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快，水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快，由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應(yīng)力，局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋，所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當鍋爐正常熄火停運后，應(yīng)關(guān)閉所有汽水門，關(guān)閉煙道擋板、人孔門，使鍋爐處于密閉狀態(tài)，自然冷卻降壓。

EDI設(shè)備在正常運行過程中出現(xiàn)電壓不斷升至高限(350V

EDI設(shè)備在正常運行過程中出現(xiàn)電壓不斷升至高限(350V以上),電流逐漸下降趨于零,產(chǎn)水電阻率低至2MΩ·cm以下,除鹽率降至30％的現(xiàn)象,但各個進水壓力,壓差均正常,原因是模塊內(nèi)的陰樹脂可能被某羧酸鹽類的有機物包裹,使陰樹脂失去離子交換的能力,且該污染難以通過常規(guī)的酸堿清洗及通電再生進行恢復.采取部分模塊更換,同時優(yōu)化自控程序、加強水質(zhì)監(jiān)測及管路改造等措施后,經(jīng)過1a的運行觀察,新舊設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)水電阻率均符合節(jié)能環(huán)保水供暖鍋爐補給水的水質(zhì)要求。

在固體廢料排出量分布資料不夠的情況下，只好采用保守的設(shè)計方法。一般可將細灰收集和排出設(shè)備按固體廢料總量設(shè)計，而將床內(nèi)排渣設(shè)備按固體廢料總量的一半設(shè)計。

工業(yè)節(jié)能環(huán)保水供暖鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些：工業(yè)鍋爐結(jié)垢形成的原因都有哪些首先，水處理措施不到位。本地工業(yè)鍋爐使用單位的水處理方法現(xiàn)狀如下：有些使用帶鹽罐的小型水處理設(shè)備（以下簡稱鍋外水處理），有些往鍋內(nèi)加磷酸三鈉和氫氧化鈉（以下簡稱鍋內(nèi)加藥），而有些單位則沒有采取任何水處理措施，直接運行鍋爐。采用鍋外水處理的，有些單位在設(shè)計水處理系統(tǒng)時，未對當?shù)厮|(zhì)進行化驗，設(shè)備的正洗和反洗時間未根據(jù)當?shù)鼐唧w水質(zhì)情況設(shè)定，在給水硬度較大時，正反洗時間都不足。正洗時間不足，會造成給水質(zhì)量不達標，而反洗時間不夠則會造成樹脂的交換性能逐漸下降直至失效。在選用水處理設(shè)備時，有的單位選用的設(shè)備水處理能力太小，與鍋爐的額定蒸發(fā)量不匹配，不能滿足給水需要。另外在安裝和運行時，水處理設(shè)備的給水壓力達不到，也會影響水處理設(shè)備的正常運行。

結(jié)論：

項目確定之后，方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系，給我們安裝、調(diào)試，保證看鍋爐運行期間的正常、穩(wěn)定使用。鍋爐正常停運后自然降壓的原因由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度，當壓力變化時，飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化。EDI設(shè)備在正常運行過程中出現(xiàn)電壓不斷升至高限(350V以上),電流逐漸下降趨于零,產(chǎn)水電阻率低至2MΩ·cm以下,除鹽率降至30％的現(xiàn)象,但各個進水壓力,壓差均正常,原因是模塊內(nèi)的陰樹脂可能被某羧酸鹽類的有機物包裹,使陰樹脂失去離子交換的能力,且該污染難以通過常規(guī)的酸堿清洗及通電再生進行恢復.采取部分模塊更換,同時優(yōu)化自控程序、加強水質(zhì)監(jiān)測及管路改造等措施后,經(jīng)過1a的運行觀察,新舊設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)水電阻率均符合鍋爐補給水的水質(zhì)要求。在固體廢料排出量分布資料不夠的情況下，只好采用保守的設(shè)計方法。