plc鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng) 方快鍋爐實操展示

燃氣蒸汽爐焊接接頭的探傷要求是在聽取有關(guān)單位意見基礎上，參照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定而做出的。本規(guī)程沒有按氣相爐和液相爐探傷分別提出要求，而是根據(jù)不同受壓元件提出了不同要求。 1．燃氣蒸汽爐鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫為射線或超聲波加至少25%射線探傷，基本與現(xiàn)行的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規(guī)程要求一致，僅增加了允許采用超聲波加至少25%射線探傷的規(guī)定，與80版蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣。這樣規(guī)定主要考慮超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達到安全要求，又可以降低生產(chǎn)成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環(huán)縫交叉接頭部分。2．對于受熱面管的對接接頭的探傷，是按受熱情況不同分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對流熱。在征求意見稿中，分別規(guī)定為25%和10%探傷抽查。反饋回來的意見中，有些單位認為要求低了，建議改為和50%為宜；有的單位認為這一要求還可以低一些。經(jīng)分析研究，我們采納了后一種意見，輻射段不低于10%射線探傷抽查；對流段不低于5%射線探傷抽查。主要考慮受熱面管的對接焊縫規(guī)定要采用氣體保護焊，質(zhì)量可以得到保證。另外，本規(guī)程還對探傷方法和抽查率的計算做出了規(guī)定，使本規(guī)程更具有可操作性。3．燃氣蒸汽爐除氣相爐的鍋筒應進行機械性能試驗外，液相爐的鍋筒以及所有有機熱載體爐的受熱面管、管道的對接接頭均不要求進行機械性能試驗。因此，本規(guī)程僅對氣相爐的鍋筒批量生產(chǎn)時每十臺做一塊檢查試板。其他情況均不要求做檢驗試板。主要考慮液相爐使用壓力比較低，同時本規(guī)程不但對焊接方法做了明確的規(guī)定，還對焊接工藝評定提出了要求，可以保證焊縫的質(zhì)量和性能。
我們在使用燃氣鍋爐時首先打開燃燒機門，拆下后部外殼面板，擰開鍋爐后側(cè)清潔口的螺絲。用鋼絲刷清潔燃氣管道。用軟毛刷清潔燃燒室。燃氣鍋爐清除鍋爐內(nèi)的殘渣，擰上清潔口的螺絲，關(guān)上燃燒機門，檢查密封圈是否完整。如果鍋爐安裝在溫度低于0℃的地區(qū)，必須采取以下防護措施：如果鍋爐房在室外，將室內(nèi)溫度降到15℃或18℃，使鍋爐整天運行。如果房間內(nèi)長時間無人，應將鍋爐內(nèi)的水排空。      陰極保護你知道鍋爐的各部件是由不同材質(zhì)構(gòu)成(比如鑄鐵、銅、鋁等)。為了防止電化學腐蝕，必須采取陰極保護措施。鍋爐的排污處理。燃氣鍋爐底部排污可以防止煙氣凝結(jié)。煙氣凝結(jié)是由于煙氣(柴油或天然氣)中含水及煙氣溫度過低，有水份產(chǎn)生。這些水分一部分從煙囪排出，一部分被煙囪壁吸收，剩下的則沉積在煙囪底部。產(chǎn)生的水量受以下因素影響：煙氣溫度(效率達91%，煙氣溫度需達170℃)煙囪的總表面積，煙囪的材質(zhì)及煙囪的保溫情況。燃燒器的維修。燃氣鍋爐及燃燒器的維修，最好供汽后進行維修。因為燃燒產(chǎn)物會腐蝕鍋爐，清理積碳，因此不可讓燃燒產(chǎn)物在鍋爐內(nèi)存留時間過長。

點擊鍋爐熱點，助您了解了解更多鍋爐知識。